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该反应器相比其它形式反应器有以下优点：
（1）、容积负荷高：反应器内污泥浓度高，微生物量大，且存在内循环，传质效果好，进水有机负荷可超过普通厌氧反应器的3倍以上。
（2）、节省投资和占地面积：该反应器容积负荷率高出普通厌氧反应器3倍左右，占地面积省。
（3）、抗冲击负荷能力强：在处理高浓度有机废水（CODcr =10000~15000mg/l）时，内循环流量可达进水量的10~20倍。大量的循环水和进水充分混合，使原水中的有害物质得到充分稀释，大大降低了负荷冲击。
（4）、抗低温能力强：温度对厌氧消化的影响主要是对消化速率的影响。该反应器由于含有大量的微生物，温度对厌氧消化的影响甚微。
具有缓冲PH的能力：内循环流量相当于第1厌氧区的出水回流，可利用CODcr转化的碱度，对PH起缓冲作用，使反应器内PH保持状态，同时还可减少进水的投碱量。
（6）内部自动循环：不必外加动力：普通厌氧反应器的回流是通过外部加压实现的，而IC反应器以自身产生的沼气作为提升的动力来实现混合液内循环，不必设泵强制循环，节省了动力消耗。
（7）出水稳定性好：利用二级UASB串联分级厌氧处理，可以延长生物停留时间，使反应进行稳定。
（8）沼气利用价值高：产生的生物气纯度高，CH4为60％～70％，CO2为20％～30％，其它有机物为1％～5％，可作为高热值燃料加以利用。
A/O工艺段（缺氧+好氧）将一体化建设，为土建设施，缺氧段水力停留时间为10小时，好氧段水力停留时间为16小时，总停留时间为26小时。基本流程是厌氧处理后的废水进入缺氧段，与回流的好氧段废水混合，在兼氧菌的作用下，废水中有机化合物进一步水解，同时在硝化和反硝化菌的协同作用下，废水中的氨氮和磷被进一步脱除。
该工艺的优势在于：
1）、同步生物脱氮脱磷；
2）、在厌氧、好氧交替运行条件下，丝状菌无法大量繁殖，不会发生污泥膨胀。
3）、CODcr去除效率高，运行费用将大幅度降低。
